Qualität
Camaró Peiro Frucht zeichnet sich durch seine Homogenität in Gewicht, Volumen und Farbe aus; und einer für alle Gesundheits- und Qualitätskontrollen nach internationalem Recht erforderlich, ab dem Zeitpunkt seiner Produktion auf dem Baum bis zur Auslieferung an den Kunden.
Der gesamte Prozess der Frucht in Peiro Camaró soll sicherstellen, dass es an den Endverbraucher zu erhalten sein Aroma, Frische und Geschmack erreicht.
PROZESS DER FRUIT IN PEIRÓ CAMARO
Tonabnehmer
Sammlung zur richtigen Zeit der Reife
Obsternte bezieht sich immer auf den idealen Moment der Reife der einzelnen Sorten programmiert.
Wäsche
Waschen und umfassende Desinfektion
Reinigung und Desinfektion umfassende fungizide sowohl Frucht selbst und Verpackung.
Kühlung
Kühlkammern mit ozonisierter Atmosphäre
Kühlkammern mit ozonisierter Atmosphäre zur Aufbewahrung der Warenpaletten, damit die Früchte ihre eigene Feuchtigkeit, Frische und ihr charakteristisches Aroma behalten.
Rückverfolgbarkeits
Rückverfolgbarkeitscode
Rückverfolgbarkeitscode auf jeder Fruchtpalette mit konkreten Angaben zu Ursprung und Art jeder Warensendung.
Qualitäts- und Kaliber
Qualitäts- und Kaliberprüfung
Unsere Labortechniker unterziehen jede Warensendung einer Qualitäts - und Kaliberprüfung, um die Verarbeitung zu programmieren.
Reinigung
Reinigung mit ozonisiertem Chlorwasser
Reinigung mit ozonisiertem Chlorwasser, das aus einer eigenen Wasserbohrung per Umkehrosmoseverfahren gewonnen wird. Die Früchte werden mit Heißluft getrocknet, die aus Umweltschutzgründen anhand von Erdgasfeuerung erzeugt wird.
Qualität
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle mit Schwarzlicht, um Unregelmäßigkeiten festzustellen, die bei normalem Tageslicht nicht sichtbar sind.
Schutzschicht
Auftragen einer Schutzschicht
Auftragen einer Schutzschicht bestehend aus einer Wachs-Fungizid-Mischung, die alle internationalen Rückstandshöchstmengen-Verordnungen (RHmV) erfüllt.
Künstliche Vision
Jede Frucht wird fotografiert
Jede Frucht wird zunächst 12-mal pro Sekunde und anschließend 70-mal pro Sekunde fotografiert, um genaue Angaben zu Volumen, Durchmesser, Farbe und Gewicht zu erzielen, mit denen sich die Dichte und Qualität bestimmen lassen.
Einteilung
Einteilung nach Verkaufskriterien
Einteilung nach kundenspezifischen Verkaufskriterien und erneute Prüfung durch Fachpersonal, das Früchte mit Mängeln aussortiert.
Konfekt
Verpackung, Etikettierung und individuelle Aufmachung
Verpackung, Etikettierung und individuelle Aufmachung gemäß den Anweisungen der Kunden. Dabei werden Gewicht, Preis, Angebote und Marken in der Sprache des Zielmarktes angegeben.
Vorkühlung
Vorkühlung und Kühlkammer mit ozonisierter Atmosphäre
Vorkühlung und Kühlkammer mit ozonisierter Atmosphäre. Tadellos in desinfizierte Kisten und Paletten verpackt sowie etikettiert durchlaufen die Orangen und Clementinen einen Vorkühltunnel, bevor sie die Zeit bis zum Transport unter perfekten Bedingungen in einer Kühlkammer mit ozonisierter Atmosphäre verbringen.
